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防结焦,耐磨防腐的自烧结水性涂料在锅炉修复中的应用

2024-10-11 06:00:02  507次浏览 次浏览
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锅炉在运行的过程中,炉膛中燃烧的温度能够达到1500℃~1600℃以上。在这样的环境中,煤粉灰大多数情况下将会处在熔化的状态中。通常情况下,燃煤电厂锅炉自身炉膛具有较为强烈的冷却能力,这样能够保证炉烟在炉膛出口附近时较快速度降低到灰的软化温度。炉膛燃烧的熔灰在炉膛附近能够凝结成相应的固态灰,并不会在受热面中形成渣,需要注意的是,如果炉膛本身的冷却能力不够好,将会使得本身出现偏斜,甚至还会出现超负荷运行的情况,这样就会导致水冷壁附近的烟温过高,熔灰不能够及时地进行凝固,从而粘在水冷壁上形成相应的渣。

燃烧过程中,运行操作不当,使火焰发生偏斜或一、二次风配合不合理,一次风速过高,颗粒没有完全燃烧,而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧,而形成结焦。由于供风不足或燃料与空气混合不良,使燃料未达到完全燃烧,未完全燃烧将产生还原性气体,灰的熔点就会大大降低灰的熔点越低,就越容易结焦。.炉膛容积热负荷过大。锅炉超出力运行,炉膛温度过高,灰粒到达水冷壁面和炉膛出口时,还不能够得到足够的冷却,从而造成结焦。吹灰、除焦不及时。造成受热面壁温升高,从而使受热面产生严重结焦。

济南天盟新材料科技有限公司创新的防结焦、耐磨防腐的自烧结水性涂料,采用热喷涂技术,喷涂制备复合溶胶粘结剂型陶瓷金属涂层,这种涂层与金属基材间呈化学键合结合,附着力优异;烧结后防结焦,并且耐磨防腐;长期耐温1100℃,高温下涂层磨粒磨损性能为20G钢50倍以上;同时涂覆工艺简单,对基材表面预处理要求低,具有优异的修补性能。

天盟公司专注于热喷涂技术创新与服务,欢迎客户来电咨询。

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